1С:MES Оперативное управление производством

Решение относится к классу MES-систем (англ. Manufacturing Execution System – система управления производственными процессами). Продукт позволяет с учетом ограничений и исходя из текущей производственной ситуации гибко формировать оптимизированный по заданным критериям оперативный план производства.

Встроенные в 1С:MES механизмы интеграции позволяют применять его совместно с 1С:ERP и 1С:PDM 4 (PLM). В этом случае объемно-календарное планирование, выполнение экономических расчетов и регламентированный учет ведутся в 1С:ERP, конструкторско-технологическая подготовка производства и управление информацией об изделии осуществляются в 1С:PDM 4 (PLM), а пооперационная оптимизация плана производства и управление производственными процессами происходят в 1С:MES.

• Формирование производственной программы, моделирование вариантов портфеля заказов:
  • Определение источников для планирования операций по объемно-календарным планам производства, заказам на производство с учетом приоритетов выполнения и индивидуальным выпускам для пополнения запасов;
  • Управление плавающими горизонтами планирования;
  • Формирование маршрутов производства с расчетом оптимальных партий запуска и выпуска;
  • Определение пооперационных потребностей производства;
  • Расчет критических дат запуска и выпуска для операций и производственных заданий, информирование о текущем состоянии производства с уведомлением о приближении к критическим срокам, анализ отклонений от графика зависимых контрольных значений.
• Формирование расписания работы рабочих центров:
  • Управление набором критериев оптимизации (мощность грузопотока, время транспортировки и переналадки и т.д.);
  • Анализ загрузки оборудования с учетом планов по различным сценариям;
  • Возможность подключения собственных алгоритмов составления расписаний и формирования партий запуска/выпуска для различных видов производств;
  • Планирование загрузки с учетом простоев оборудования и ремонтов;
  • Оперативное перепланирование загрузки рабочих центров.
• Диспетчирование хода производства:
  • Управление ходом исполнения операций;
  • Анализ причин срыва сроков, простоев, ремонтов и т.д.

Улучшение технико-экономических показателей производства при внедрении системы достигается за счет:

• Сокращения времени выполнения заказов за счет рациональной загрузки оборудования, снижения объемов непроизводительного труда, уменьшения простоев и времени хранения подлежащих обработке материалов.
• Обеспечения оперативности получения и достоверности данных по движению материальных потоков, срокам, наличным запасам и расходам на всех этапах изготовления конечной продукции.
• Совершенствования системы учета и отчетности, упрощения и упорядочения производственного документооборота.